一、工程簡介
本工程是收集各小區的**雜（zá）排水（如洗臉、洗澡、洗菜（cài）水等），經過（guò）管道收集到一起。日處理水量為240m3，每小時處理水量為16m
二、工藝流程簡介：
方案簡介：
1.細格柵：自己製作（zuò）為細網狀或直接向廠家定做
2.調節池（chí）一般（bān）設計為1.5-2.0h的（de）水力停留（liú）時間，並向其內曝氣（為了減（jiǎn）輕調節池發生厭（yàn）氧反應而產生的異味），一般采用水（shuǐ）下曝氣機。池底設有放空管，池頂設有溢流（liú）孔。
3.沉澱池一（yī）般設計為0.5-0.8h的（de）水力停留時間，池子以（yǐ）鬥形為宜，池底設有放空管或設（shè）一流量較小的排（pái）汙泵亦可（kě），池頂設有（yǒu）溢流孔，調節池與沉澱池的汙水經（jīng）過地下排汙溝排到排汙池經排汙泵排入市政管網。
4.毛發過濾器，以小孔徑的毛發過濾器（qì）為宜，截留原水中的毛發等大的顆粒物，為保護後續膜設備（bèi）而設，其自設反洗管管路，可設計為每天反洗（xǐ）一次，每次10分鍾。
5.加壓泵為一備一用（yòng）而設（本工藝采用流量為16m3/h,揚程80m,功率5.5Kw，南方泵業CDL16-100）為後續係統增壓而設。
6.消毒設備（本工藝消毒設備為（wéi）專利技術，市場（chǎng）很（hěn）難買到，其主要作用是去除原（yuán）水（shuǐ）中的有害微生物、細菌等對人體有害菌）可采用臭氧強氧化劑。
7.膜處理係統（tǒng），主要采（cǎi）用中空纖（xiān）維膜（本工（gōng）藝中采用（yòng）8根Φ200的中空纖維膜，其進水（shuǐ）流量維持（chí）在12m3/h，出水維持在10m3/h左右，本係統原設計（jì）為每天（tiān）反洗一次，但實際運行2個月後，效果不理想，改為每小時反洗10分鍾，保護中空纖維膜），以後設計在前期設計的水要經過十分精細（xì）的過濾（lǜ），這樣不會使膜堵塞，保持係統的正常運行。其（qí）運行壓力為（wéi）0.1-0.3MPa。
8.活性（xìng）炭吸附，由膜出來的（de）水經（jīng）過活性炭吸附，去臭、去味還可（kě）吸附水中的膠體物質（如果活性炭吸附（fù）係統前置在膜係（xì）統之前（qián）則1公斤活（huó）性炭（tàn）處理水量8-12噸，活性炭的壽命會很（hěn）短，很快更換（huàn）活性炭，而（ér）其後（hòu）置（zhì）則為前置的20倍左右，提高活性炭的使用壽命，活性炭後置脫氯1公斤（jīn）活性炭處理水量（liàng）30噸左右，做直飲水（shuǐ）時亦（yì）如此）本工藝活性炭罐設計為每天反洗一次，每次（cì）10分鍾，罐體設計為Φ1600，有效高度為2000，淨高2800，實際裝填量為75%。
9.中水回用池設計為3小時的水力停留時間，在中水回用池（chí）底設有放空管，頂（dǐng）部設有溢流孔，中水回用池上部設有自來水補（bǔ）給管道。
10.提升泵，本工藝供給4座辦公樓衝（chōng）廁用水，有高層和低層，故選用南方泵業型號為CDL4-60與CDL4-140（立式（shì）泵）並選用CDL4-140一台做（zuò）為前麵的幾個係統的（de）反洗泵。
電器控製部分：電器控製部分可分（fèn）為控（kòng）製（zhì）加壓泵運行、提升泵運行以及反洗幾（jǐ）個方麵。
①加壓泵受沉澱池和中水回用池內的液位控製器（qì）來控製：
<1>.若沉（chén）澱池內水位達到設計要求而回用池內（nèi）水位較低，加壓泵運行；若沉澱池內水（shuǐ）位未達到設計水位，回用池內水位較低，加壓泵不運行（háng），自來水補給閥門打開。
<2>.沉澱池內（nèi）水（shuǐ）位（wèi）未達到設計要求，而回用池內水位達到（dào）設計要求，加壓泵不運行；沉澱池內水位未（wèi）達到設計要求，而回用池內水位達到設計要求，加壓泵不運行。
②提升（shēng）泵受各樓中水水箱內的液位控製（zhì）器的控製以及中水回用池內液位（wèi）控製器的控製：
<1>.中水回用池內處於低（dī）水位時（shí），提升泵不運行；
<2>.中水回用（yòng）池內水位達到設計要（yào）求（qiú），各樓中水水箱內水（shuǐ）位處（chù）於高水位時，提（tí）升泵不（bú）運行（háng），處於低水位時，提升泵運行。
③反洗方（fāng）麵，在（zài）係統正常工作時，毛發過濾器、膜係統以及活性炭係統的正常出水（shuǐ）的電磁閥打開，反洗電磁閥關閉，每天設定的反洗程序啟動，毛發過（guò）濾器、膜係統以及活（huó）性炭係統的正常出水的電磁閥關閉打開:
<1>.首先是活性炭罐的（de）反洗閥門（mén）打（dǎ）開，進行反洗；
<2>.其次是膜係統（tǒng）的反洗閥門打開，進（jìn）行反洗；
<3>.*後是毛發過濾器（qì）的反洗閥門打（dǎ）開進行反洗。
④排汙坑內設一液位（wèi）器，來排掉從調節池、沉澱（diàn）池、回用池以及從毛發過濾器內排出的汙水。
本（běn）工藝較傳統（tǒng）的（de）活性汙泥法相比較優點在：
1.出水水質明顯優於活性汙泥法的出水水質；
2.占地麵積小，比活性汙泥法的占地麵積節省50%以上；
3.運（yùn）行簡單，基本可實現（xiàn）無人職（zhí）守；
4.不受溫度、水量的變化；
5.設備結構緊湊，可根（gēn）據實際（jì）情況連續運行，易維護。
蘇州偉（wěi）誌水處理設備
1工藝（yì）流程
處理（lǐ）采用生化（huà）和物化相結合的工藝，工藝流程如下圖
2工（gōng）藝設（shè）計說明
生活經格柵去除大（dà）顆粒狀和纖維狀雜質後流入隔油池，利用（yòng）池的隔板改（gǎi）變水流方向，增加水中油滴的碰撞機會，使小油滴（dī）碰撞（zhuàng）變成大油滴而上浮（fú）到水麵，經（jīng）集油槽收集排出設備外，進行焚燒或廢棄處理，汙水再（zài）流入調節池，調（diào）節池內設置預曝氣（qì），充（chōng）氧攪拌，充分地均質均量，並有效地降解有機物（wù）和防止淤泥沉積，調節池由泵（bèng）提升（shēng）進入處（chù）理係統，該係統有缺氧池、好氧池、沉澱池、中間水池、過濾器、回用水池、汙泥池等組成。缺氧池內（nèi）設空氣攪拌，控製DO≤0.5mg/L,經缺氧後的汙水流入好氧池,好氧池是一（yī）種（zhǒng）以生物膜法為主，兼有活性汙泥法的生物處理裝置，通過回轉式鼓風機提供氧源（yuán），在該裝置中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到淨化。好氧池采（cǎi）用彈性填料，該填料比表麵積大，不易使生物膜結成球團，本（běn）身又具有氣泡細，氧利用率高（gāo），布氣均勻的（de）特點。好氧池出水自流進入沉澱池，沉（chén）澱出水（shuǐ）入中間水（shuǐ）池，由泵提（tí）升入機械過濾器、活性碳過濾器，在適宜的級配條件下，具有截汙（wū）能力強、過濾效果好的優點。過濾後進（jìn）入回用水池，池內投加消毒劑進行消毒殺（shā）菌後回用或自流（liú）入市政（zhèng）管（guǎn）網，過濾池反衝洗水排入調節池重新處理。
沉澱池（chí）的剩餘汙泥經氣提至汙泥池好氧（yǎng）消化,穩定處理,好（hǎo）氧消化後的汙泥量很少,定（dìng）期由甲方委托環衛部門用吸糞車抽吸外運。汙（wū）泥池上清液回流至調節池（chí）進一步處理。
3工藝流程（chéng）特點
a.通過采用生化及物（wù）化處（chù）理，提高了汙染物的去除效果；
b.設（shè）置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用；
c.通過對沉澱池表（biǎo）麵負（fù）荷（hé）、設（shè）置斜（xié）板（bǎn）、滑泥鬥傾角等設計參數的（de）合理選擇，從而提高了（le）固液分離的效（xiào）果；
d.噪聲源主要來自機電設備，本設計（jì）采用先進的液下（xià）潛汙泵和日本獨資的回轉式鼓風機，並采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲（shēng）能（néng）控製在城市區域環境（jìng）噪聲標準的二類（lèi）標準（白天≤60dB,夜間（jiān）≤50dB）;
e.設計的（de）各個水池（chí）均是全封閉結構,廢氣通過管道（dào）集中高空排放。
4處理各項（xiàng）指標去除率：
采用生化和物化處（chù）理工藝，汙水處（chù）理（lǐ）後的出水達到生活雜用水水質標準
蘇州偉誌（zhì）水（shuǐ）處理設備
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