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解析 中水回用设备(bèi)

时间:2021-08-31 03:23:57 来源:admin 浏览:347次

  中水(shuǐ)回用,是指已用过(guò)的水,经过处理后,能够达到某种使用水的使用(yòng)标(biāo)准。例如废水经处理可以应用到生活清洗用水、道路冲洗、小区绿化、工业设备清洗等,使水资源得到了(le)充(chōng)分的利(lì)用。提到了中水回用。
 
淡水资源紧缺是我国甚至全世界都面临的一个非常严重的问题,而(ér)以(yǐ)现有的(de)技术来看,有效解(jiě)决的方法有海水淡化处(chù)理和中水回用处理,但是(shì)中水回用处理与(yǔ)海水淡化技术相比更具经济性,因此中水处理设备应用的更加广泛。对此,小编今天重点介绍的是小(xiǎo)区中水回用(yòng)设(shè)备的特(tè)点:
 
1、小区安装中水处理设备可以简化污水处理流程,可实现(xiàn)与建筑物一体化的优势。
 
2、设备净化污水效率高,污泥消耗率高,产泥量小,系统(tǒng)稳定运行,处理中不会有异味产生。
 
3、中水回收(shōu)设备体积小,节约安装面积。
 
        我国是个水资(zī)源比(bǐ)较贫乏的国家,人们日常生活中所需要的饮用水只占据了我国耗(hào)水量的(de)十分之一(yī),其余(yú)大部分的水资源都被工业生产以及农业灌溉等方面用掉了。就目前状况来看,中水回用是较佳的(de)方法,能有效的缓解了用水压力,促进经济的可持续发展。
 
 
让我们谈(tán)谈中水(shuǐ)回用对循环水的影响与对(duì)策
 
中水(shuǐ)回用的历(lì)史已经很久了,今天让我们具体谈谈它的过(guò)程
 
1、中(zhōng)水回用对循环水系统产生的作用
 
       中水(shuǐ)作为补充水回用循(xún)环水系统时,需要控制各项指标合(hé)格,才能减小对循环水系统的水质(zhì)影响,但(dàn)在实际使(shǐ)用过程中,由于污水处理过程中(zhōng)不可控因素较多,中水回用时水质易频繁波动,短期内对循环水系(xì)统(tǒng)影响较小,若持续时间较长,则会引起循环水控制指标异常,给循环水的运行管(guǎn)理造成困难。
 
1.1 、氨氮的作用
 
        很多很多的工厂都是直接使用达标污水做中水处理水源,但当污(wū)水处理厂受到外部来水冲击(jī)时,氨氮处理效(xiào)果将(jiāng)会受到影(yǐng)响,*终体现在中水处理环节时,就会引起中水氨氮(dàn)超标。氨氮超标时,将会对循环水水质及加(jiā)药控制等多方(fāng)面产生影响。
 
 
图 2 中水氨氮质量浓度与(yǔ)循环水pH变化趋势(shì)
 
        图 2可见,循环水pH随(suí)着中水氨氮质量浓度的(de)升高而降(jiàng)低,当(dāng)氨氮质量浓度(dù)达到*高值21.70mg/L时,pH达到(dào)**7.80,当氨氮值从9月18日开始缓慢降低(dī)后,循环水pH逐渐上(shàng)升。从整体趋势来看,9月(yuè)份中水氨氮平均质量浓度为3.79 mg/L,而循环(huán)水(shuǐ)pH均值为8.15,接近(jìn)于控制下限8.0运行,说明9月份pH受中水氨氮含量偏(piān)高影响较大,整体运行偏低,若不及时(shí)调(diào)整,会大大增加系统腐蚀风险。
 
(2)增加循(xún)环水异养(yǎng)菌控制难度。氮、磷本身即为菌藻类生长的必需营养元(yuán)素,氨氮含量较高时,可以为细(xì)菌提供充足的营养(yǎng)物质,若在其适应的温度环境下,会大量繁殖(zhí),容易(yì)增加系统管道内生物黏泥量,这些(xiē)生物黏泥附着在设备表面,不仅影响换热(rè)效果,还会促进垢(gòu)下腐蚀现象的发生。
 
 
图 3 中水氨氮与循(xún)环水余(yú)氯质量浓度(dù)变化(huà)趋势(shì)
 
       由(yóu)图 3可见(jiàn),整个(gè)9月份(fèn)循环水余氯平均质量浓度维持在0.13 mg/L左右,而正常(cháng)夏季生(shēng)产余氯值需保持在0.2 mg/L左右才能较好地(dì)保证(zhèng)杀菌效果。另一方面,为了保证杀菌(jun1)效(xiào)果,维持循环水中一定浓度的余氯浓度(dù)就**加大杀菌剂的投加量,这(zhè)样不仅增加了生产成本,而且水体中氯根(gēn)过高,也会加剧设(shè)备腐蚀速率(lǜ)。
 
1.2 、碱(jiǎn)硬度的影响
 
        钙硬度和甲基橙碱度之和称为循环水容忍度,是循环水结垢风险高低的一项重要判断指标,一般按照《工业循环水运行管理规(guī)定》要求,建议*适应的控制范围应(yīng)小于1 100 mg/L。在实际生产(chǎn)过(guò)程中,根据一循运行多年的(de)经验,*适应的控制范围应小于900 mg/L,若超过这个控制界限,将会导致系(xì)统结垢风险加(jiā)剧,同时也会(huì)引起循环水pH等指标异常。中水回用后,引起了循环水碱度和(hé)硬度变化,产生了一(yī)些问题。
 
(1)增加结垢风险。中水水质指标正常时,容忍度基本(běn)维持在(zài)800 mg/L左右运(yùn)行,而中水自身碱度偏高时,则会(huì)引起循环水容忍度上(shàng)升。 2013年4月中水碱度超标时,循环水总碱度全(quán)月(yuè)运行在500mg/L以上,容忍(rěn)度也超过900 mg/L,且连续超(chāo)标严重。
 
(2)引起pH偏高。循环水pH主要受中水OH-、HCO3-和CO32-含量的影响,在同一个水系统中碱度的大小也(yě)间接反映(yìng)pH的高低,即碱度高时,pH相对较大;碱度低时,pH相对较小。正常情况下,水体中的pH受(shòu)OH-、HCO3-和CO32-三者制约,会达到一定的平衡状态: 
 
2HCO3-→H2O+CO2+CO32-
 
当pH过高时,CO32-浓度增高,因为CaCO3的溶度积较小,势必会增加系统的结(jié)垢风险〔2〕。2013年4月中水碱度不达标(biāo)时,引起循环水pH偏高,全月pH均值达到9.1左右(yòu),接近(jìn)工艺控(kòng)制上限运行。
 
1.3 、余氯的影响(xiǎng)
 
        中水在经提升泵送往循环水场前,也需(xū)要进行杀菌消毒,目前使用的杀菌剂(jì)为强氯(lǜ)精(jīng)。由(yóu)于化验分(fèn)析计(jì)划仅对细菌含量(liàng)做定期分析(xī),余氯监测需要班组(zǔ)人员自(zì)行采样分析,这就造成中水余氯监测的不规律性(xìng),同时个人操(cāo)作手法的差异也会造成余氯值检测的准确(què)性降(jiàng)低,投加强氯精后(hòu)容(róng)易引起中水(shuǐ)余氯值的波(bō)动。通过观察2011年中水与循环水余氯变化趋势发现:2011年中水全年余氯控制整体偏高,均值达到8.0 mg/L,波动也较大,回用循环(huán)水场后,造成循环水余(yú)氯波动。
 
(1)引起循环水氯根升高。对于不锈钢钢材质换热器,氯离子质量(liàng)是诱发换热(rè)器点蚀的重要因素(sù),若金属材料的残余应(yīng)力(lì)未消除或(huò)有较高(gāo)温度(dù)时,氯离子质量的(de)存(cún)在就会造成应力腐蚀开裂[3]。循环水场一般控制氯离子(zǐ)和硫酸根离子的浓度,但(dàn)由于硫酸根(gēn)对循环水系统的直接影(yǐng)响不大(dà),大约为氯离(lí)子的1/10,且在日常生产中,中水(shuǐ)带入的硫酸(suān)根数量较少,故需要重点关注氯离子的(de)浓度。
 
(2)中水余氯波动增加循环水(shuǐ)强氯精投(tóu)加难度。根据生产需要,循环水场每日根据化验结果(guǒ)投加强 氯精杀菌剂。由于强氯精为块状固体(tǐ),其在水体中的溶解度受水温、流速等多因素影响,很难像投加氯气杀菌剂那样定量控制投加。中水余氯值的波动,使得每(měi)日强氯精投(tóu)加的难度增加,余氯值不易控制。
 
1.4 、COD的影响
 
        由于中水水源为达标污水,故COD是一个非常重(chóng)要而又容易超标的控制指标。循(xún)环水场在回用COD超标的中水后,给循环水水质造成一定影响。
 
(1)增加(jiā)了杀菌剂耗量。由于循环水场使用的是氧化性杀菌剂,容易(yì)和这(zhè)些有机物质进行反(fǎn)应,为了保证杀菌剂的(de)浓度,需要增加强氯精的投加量,无疑增加了运行成(chéng)本。
 
(2)促进了微生物的滋(zī)生。有机物能给微生(shēng)物提供丰富的营养,当环(huán)境温度适宜时,微生物(wù)大量繁殖,增加了系(xì)统黏泥(ní)量,容易造成冷换器换热效率下降,同时引起生物腐蚀。
 
2、加强中水回(huí)用的日常管理(lǐ)措施
 
       中水回用增加了循环水运行(háng)管理的难度,但随着(zhe)水资源的(de)紧缺,节水减排是企业今后发展的趋势,可以通过加强(qiáng)日常现场的管理、不断优化工艺操作等方(fāng)式进一步降(jiàng)低回用中水带来的各种问题,将中水对循环水系统的影响降至**。
 
2.1 加强中水装置水源控制
 
        污(wū)水回用的关键(jiàn)是回用(yòng)达标(biāo)中水(shuǐ),而笔者所在厂污水回用装置在设计时忽略了含盐量对循环水系统的影响,而(ér)且现有条件下,污(wū)水处理厂对含盐污水的处理能力较弱,单纯的依靠处理(lǐ)后的达(dá)标污水作为中水(shuǐ)装置水源无法保证含盐量达标(biāo)。为此,铺设了一条应急池至排水的DN 200专用管线,将应急池收集的(de)清净废水输送(sòng)至排水车间,用于稀释中(zhōng)水水源,一定程度上降低中水装置的含盐、氨(ān)氮和COD含量。
 
        水源改善后的中(zhōng)水装置出水水质有(yǒu)了明显的好(hǎo)转,但由于目前各装置都在推行节水减排,日常真正能够被应急池收集的清净废水越来越少,当污水处(chù)理场被冲击,生产异常时,清净废水用(yòng)量的减(jiǎn)少容易造成中水水质(zhì)的不稳(wěn)定。因此确保中水装置进(jìn)水水源的稳定是保证中水水质达标(biāo)的关键,建议应加强各装置的清污分流管理,水质异常时,及时增加(jiā)清净废水的(de)稀释量,保证出水合格。
 
2.2 、加强中水水质(zhì)监控
 
        由(yóu)于循环水场关于中水水质的分(fèn)析项目每周只有一次,但排水车间每天都(dōu)有关于中水主要水质指标的分(fèn)析,日常操作中,班组人(rén)员除了要关(guān)注中水回(huí)用量外,还应每天关注中(zhōng)水氨氮的情(qíng)况,若(ruò)相关指标超标(biāo)或者偏高,则应联系排水装置调整,连续超标时应暂停中水使(shǐ)用,避免对循环水水质造成冲击,绝不能为了保证中水使用(yòng)量而使用未(wèi)达标的中水。
 
2.3 、制定合理的药剂投加方案
 
        药剂投加对稳定循环水质至关(guān)重要。使用中水后首先要及时关注(zhù)循环水水质变化趋势,当(dāng)中水相(xiàng)关指标偏高时,应该有预见性地(dì)调整缓蚀阻垢剂或杀菌(jun1)剂的用量和频次;其次要逐步制定常见水质异常时的药剂投加控制方案,如pH偏低或偏高时的投碱、投酸量控制,余氯偏低时强氯精的投(tóu)加方式等,尽可(kě)能(néng)地使药剂投加操作在结合经验的同时,做(zuò)到**、平稳;再次要根据(jù)循环水系统的运行情况,定期评估(gū)现有水处理(lǐ)药剂配方是否适合目前中水回用量和回(huí)用水(shuǐ)质,不断提(tí)高缓蚀阻(zǔ)垢剂的性能,降低系统腐蚀结垢的风险。
 
2.4、 加强循环水日常运行管理
 
(1)管好、用好旁滤设施,提高循环水(shuǐ)的过滤水量,保证大于3.0%。摸索滤池的*佳反洗周期,根据水质情况可适当提高反(fǎn)洗频(pín)次和反洗(xǐ)时间。
 
(2)针对中水含盐量高、易形成(chéng)积垢、引起垢下腐蚀的特点(diǎn),每季度(dù)定期对循环水场进行黏泥剥离清洗,加强过(guò)程监(jiān)控,保证清洗效果。
 
2.5、 分阶(jiē)段提升中水回用量
 
        中水回用量的大小要与循环水系统的管理和水质承受能力挂钩,绝不是量越大(dà)越好,维持水中各离子的平衡状态才是*重要(yào)的。实(shí)际使用中,应该采用分阶段调整中水用量的方式,逐步调整回用比例,每个阶段都要重点关注循环水细菌、腐蚀率、加药量等指标的变化情况

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